資源利用差異化：公司構造了獨特的“煉焦--化產--煤焦油深加工--炭黑生產--尾氣再煉焦”、“煉焦--化產--燃氣輪機發電--蒸汽輪機熱電聯產” 和“煉焦--化產--焦爐煤氣--甲醇生產--馳放氣再煉焦”閉路循環經濟生產模式，通過廢棄物的資源化實現了資源的高效利用。

產品結構差異化：公司以煤氣為載體打造了多條產品鏈，具有豐富的差異化產品結構，實現了煤化工與精細化工的有機結合。

技術裝備差異化：公司引進了7米頂裝焦爐，技術標準達到國內領先水平；公司通過燃氣輪機利用焦爐煤氣發電實現熱電聯產，對發電后尾氣回收利用進行二次熱電聯產，形成了差異化的資源循環利用鏈條；公司山梨酸制備工藝和丁烯醛生產工藝取得國家發明專利，球狀山梨酸鉀的造粒裝置獲國家實用新型專利；公司煤焦油深加工、炭黑、白炭黑生產工藝及設備均處國內領先水平。

環保模式差異化：公司始終踐行“保護環境、健康幸福”的環保理念，打造公司核心競爭力的同時實現了高效低碳發展，并通過持續創新，探索和成功實踐了一條符合公司發展的循環經濟模式，樹立了煤化工行業循環經濟和資源綜合利用的典范。

在“煉焦-化產-煤焦油-炭黑生產-尾氣再煉焦”的煤化工循環鏈中，僅炭黑尾氣脫硫后送入焦爐作燃料，置換出高熱值的焦爐煤氣進入燃機發電，以年產22萬噸炭黑計算，每年可節約標煤11.32萬噸，可減排二氧化碳31萬噸、二氧化硫226噸，大幅降低了環境污染；公司率先創新了燃氣輪機尾氣利用技術，構建了“煉焦—化產—燃氣輪機發電—蒸汽輪機熱電聯產”能源循環鏈，年可減排二氧化碳60萬噸，相當于9.9萬輛汽車的年尾氣排放量，也相當于種植4.9萬公頃森林的年氧氣生成量；公司建設了10000 m³/d的城市污水處理廠，年可處理生活污水360萬m³，減排COD1642噸，減排氨氮128噸/年，節約了水資源，造福了社會；公司焦爐煙氣脫硫裝置在國內率先使用并取得成功, 填補了該領域的國內空白，年回收蒸汽36萬噸，發電1728萬kwh，減排二氧化硫354.2噸；MVC廢水處理系統的建成投用，年節水37.6萬噸，減排COD 89.8噸；廢水制酸技術先進，實現廢棄物資源化，年可生成硫酸2.36萬噸，蒸汽7.3萬噸；公司高度重視綠化工作，綠化面積約達298畝，2006年3月，公司順利通過ISO14001：2004環境管理體系認證。2014年1月，公司被山東省經信委等授予“山東省循環經濟示范單位”，2017年9月，公司入圍第一批綠色制造示范名單，躋身國家級綠色工廠之列。